碳化水素系列 三槽真空蒸汽清洗机 ( 自动机 ) 在清洗，干燥方面采用本公司独特的真空蒸汽清洗+真空干燥系统，清洗后物体表面干净，而且干燥性**。蒸汽洗净+真空干燥过程都是在真空中进行，所以安全性非常好。对蒸汽清洗和干燥蒸汽的回收分两个阶段进行，溶剂消耗量小，运行成本低。精洗槽中的溶剂经过蒸汽清洗槽脱气处理，超声波强度高，清洗能力强。 碳化水素系列 真空蒸汽清洗机 ( 自动机 ) 装置概略图 产品使用清洗对象W300×D400×H200真空泵液封式真空泵   机械密封增压泵设备尺寸W3500×D1720×H2340设备重量2500KG溶液容量390L清洗方法 第一槽：摇动超声波 第二槽：摇动超声波（真空脱气系统，喷流，喷淋冲洗，回转等可选）投入排出   运送装置根据客户要求制作超声波25KHz 750W电气容量3相200V 18kw干燥方法真空干燥0.5kPa以下供给压缩空气：0.4Mp以上   排气：直径200   冷却水：25L/min（20℃）工作节拍   第1，2槽   超声波洗净3.5分   切液0.5分    搬送0.5分   合计 4.5分第3槽   盖子关闭，真空吸引0.3分   蒸汽洗净1.5分   切液 0.2分   真空干燥1.5分   大气开放0.4分   盖子开，搬送0.6分   合计 4.5分可选项目自动灭火器，瓦斯检测器，   回转洗篮转动机构，   氮气真空解除机构，   ※清洗蓝尺寸，槽数等可根据客户要求制作

单槽真空清洗干燥机效率：尽管只有1槽，但可以起到2槽清洗1槽干燥的效果，真正的1机3用。 单槽式 VACCY-3040D 4040D 装置概略图 产品参数：产品使用清洗对象W300*D400*H200真空泵液封式真空泵机械密封增压泵设备尺寸W2200*D2100*H1950设备重量2500KG溶液容量390L清洗方法粗洗槽：减压超声波清洗精洗槽：减压超声波清洗喷淋冲洗真空度：15KPa投入排出运送装置根据客户要求制作超声波40KHz 1000W电器容量3相200V 27KW干燥方法真空干燥0.5kPa以下供给压缩空气：0.4Mp以上排气：直径200冷却水：25L/min（20℃）工作节拍可选项目自动灭火器，瓦斯检测器，回转洗篮转动机构，氮气真空解除机构，※清洗蓝尺寸，槽数等可根据客户要求制作 

强化被覆机设备原理：     BF-800被覆机为功率**的被覆装置。可迅速的在物体表面形成厚的被覆层。经长时间使用且严重磨损的模具，，工具及其机械设备，可用此设备进行表面被覆处理。从而延长其服务寿命。可迅速快捷的的将硬金属如碳化钨被覆在所有模具、及机械设备的磨损部位，经被覆处理的部件硬度可提高至HV1100。热作模具如（锌、铝、镁等压铸模具、挤压、热锻模具等）针对解决热作模具拉模、粘模等问题，用我公司被覆设备表面被覆一层强化材料，增强模具脱模性，从而改善或解决模具拉模、粘模等疑难问题。设备特点：1、数字显示 ：精确的调整工作参数,实现精密的被覆。2、基体无变形：模具被覆过程中基体无须预热，常温被覆，基体不发热，被覆区域附近金相组织不改变，无应力集中现象。即每个单元被覆过程所需热能为设备的一次智能性的输出，95% 以上用于熔化做功，剩余微量瞬间导散，故整个被覆过程基体及被覆区域附近始终处于常温状态,不产生热变形，不出现裂纹现象。由于整个模具被覆过程中，制件始终处于常常温状态，故在传统焊补或者表面被覆工艺中出现的不足均都得已避免，彻底解决了模具拉模、粘模的难题，被覆后只需稍加处理或无需修模即可使用。3、被覆精度高：模具表面被覆厚度可从几微米到几毫米，可根据需求调节；被覆后只需稍加处理或无需修模即可使用，极为便利。4、熔接强度高：被覆过程中，每个单点微区都是高温熔区，形成冶金结合，与模具母体融为一体，结合强度高，增加出模次数（延长模具使用寿命300%--500%）。5、一机多用：可进行模具表面被覆强化，另可对模具小面积缺损进行补焊等功能。6、环保型：工作过程无任何污染。7、经济性：无需拆解模具，可实现在线对模具被覆作业，提高工作效益、节省费用。8、使用便捷性：操作便捷、无须操作证、普通人即可操作。设备应用：●防止冲压模毛边对冲压模(如SK，SKD，SKH)的下半模内层进行被覆处理，可防止毛边出现，经过处理后的模具母材不会收到任何影响。●金属模具易磨损部位此设备可针对压铸模易遭侵蚀或热龟裂部位进行被覆处理，可使熔损降至**，并提高成品离型性，预防热龟裂及毛边，也可对已遭侵蚀龟裂的压铸模进行被覆处理，抑制模具继续恶化能继续生产，增加模具的使用寿命。除了压铸模之外，此设备亦可用于塑料模，煅模及玻璃模具的被覆处理。●钻头、铣刀、丝锥及所有此设备可对钻头、铣刀、丝锥、绞刀等预先进行被覆处理，可防止道具快速磨损；也可对已磨损的作被覆处理，以补正精度继续使用。经被覆处理的刀锋不会变钝。●机器设备的磨损部位此被覆装置可用于所有机器设备磨损部位的被覆处理，以增加使用寿命。例如纺织机械零件、包装机械、印刷机械、制革机械凸轮、罗拉等都可进行被覆处理。技术参数：型    号 BF-800 控制方式 数字控制 放电电容 20-60μF 外形尺寸 305*420*185 放电频率 20-220Hz **功率800w

ZY-06电火花堆焊修补冷焊机设备特点：技术先进：采用独特的斩波软开关技术,输出控制精确。高效节能：虽然只有900W的功率,但焊补的速度、效果却是同类3000W的数倍。熔接强度高：由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生极 强的结合力。对铜、铝的优秀焊补效果：由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通点火花堆焊结合不牢的缺点。基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等）、有色金属(铜、铝等）进行焊补。环保性：工作过程中无任何污染。使用性：任何人都容易使用，无须操作证，难焊接的地方也可进行堆焊。经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。设备应用：汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔等。机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。各种行业的有色金属件，如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。铜合金的水暖阀门、管件等。注塑模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补, 消除产品的飞边、毛刺。压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。设备参数：型号ZY-06输入电源AC220V功率900W输出电压范围20V~100V输出百分比10%~100%输出频率范围50HZ~500HZ重量18KG外形尺寸400×210×450mm

精密补焊机ZYJ-1050型  精密补焊机（型号：ZYJ-1050），为定制小焊机，集结原精密补焊机的优点，增加高速脉冲功能，极大的方便客户大面积冷焊。体积小携带方便，性价比极高，满足客户外出加工。　基本功能设置：点焊（仿激光焊）：本模式下的焊补精度达到或超过激光的焊补精度。连续焊（氩弧焊）：本模式用于常规焊补、焊接等操作。脉冲：本模式下焊补可相对减小对工件热影响，提高焊补速度。适用范围：1、模具焊补： a、塑料模 b、冲压模 c、压铸模 d、橡胶模 e、铜合金模.补焊后的模具可进行放电加工，热处理及渗氮处理。2、工零配件焊补：各种轴类、齿类、机床轨道的焊补。3、0.3mm以上薄板焊接。基本参数：　型号LY-1050输出时间输出脉冲时间1-99可调使用电源单相220V±20% -50HZ 氩气延时时间9S 功率大于4KW 焊丝规格范围0.3mm-1.6mm功能转换功能1-功能3可切换模式 堆高焊厚度任意输出电流输出脉冲电流通过旋钮控制调节冷却方式风扇强制空冷电流/频率在功能模式切换到脉冲(功能3)时；有1 -10档调节，1档快，10档慢主机体积长415×宽200×高225 mm 重量9Kg 

高速脉冲精密补焊机精密补焊机（型号：ZYJ-2050）是我公司**研发改进的数字化高精密焊补机ZYJ系列，焊点更加集中稳定，可用于非常细小的焊接和焊补，此焊补机不仅可以脉冲形式的激光单点焊接及脉冲连续焊，也可以连续不断的高精密氩弧焊，一机多用，让客户不需要再花高价格买一台高精密氩弧焊设备。方便、快捷、省力，不浪费！基本功能：1、全数字型：采用DSP，ARM等嵌入式微处理器控制、配合控制更精确。2、智能型：内存多组数据，常用规格的焊补参数可直接调用。可存储99组数据，随时调用，操作更智能、更方便。特点功能：1、精密脉冲点焊（仿激光）：本模式下的焊补精度达到或超越激光的精度,焊补速度快。2、连续脉冲焊：本模式下适合大面积焊补，可相对提高焊补速度。3、高速脉冲焊：此模式可以进行大面积修补，速度更快。4、连续焊（精密氩焊）：本模式用于常规焊补、焊接等操作。5、全数字化：系统焊补时输出数据不漂移，控制更精确，电流（＊小1A）和脉冲时间精确到1安培和1毫秒任意调节。6、智能化：对于常用直径的焊丝可直接从设备固有存储中调出使用，且可另外储存99组经验累积数据值补焊模式，并可随时调用，随时更新。故操作更智能、更简单、更方便。7、根据相同补焊部位不同补焊工艺要求：采取“平面焊”“棱角焊”一键切换功能。8、根据可补焊任意区域：直径：0.1mm--2.5 mm焊丝自由采用，且可以叠加焊补。设备参数：型号ZYJ-2050输入电压220V高速脉冲档位1-20**输出功率4KW**无负荷输出电压65V电流输出范围1-200A脉冲间隔范围时间0.1-0.9(200-1800ms)脉冲时间1-999ms氩弧电流范围1-160A氩气延长时间6s冷却方式风扇强制空冷焊丝范围0.1-2.5外形尺寸470x265x400mm重量40kg

电火花冷焊机产品原理：电火花堆焊机（型号：LT-200）的原理是将电源储存的高能在瞬间释放，产生8000-25000℃的高温，在电极材料与堆焊基体之间形成电场，金属材料以离子状态在电场的作用下向背堆焊的基体转移，并形成冶金结合，即电火花沉积工艺。设备特点：采用高效能PWM开关电源，极大提高设备有效功率，避免能源浪费；采用电火花放电技术，整个修补过程几乎不产生热量，不改变基体焊点周边金相组织，从根本上避免了传统的氩弧焊等“热焊”设备的不可避免的缺陷——变形、咬边、残余应力、局部退火等；由于焊补属于冶金结合，有效保证焊补的牢固度；由于无需预热以及后续热处理、只需打磨抛光、或进行车、铣、刨、磨等机械加工，从而实现快速修复；堆焊从几微米到几毫米，实现各种精度的堆焊，只需打磨抛光；设备使用无需动火证、操作证、经过简单培训即可操作，亦可实现现场修复，无任何污染，真正实现环保。设备参数：型    号 LT-200 控制方式 数字控制 放电电容 20-120μF 输出电压 80-160VDC 放电频率 40-400Hz **功率1500w

精密补焊机ZYJ-1000型精密补焊机是我公司生产的专业用于模具、铸造及各种工件焊补的高精密度补焊机，该焊机的焊补精度可达到激光焊机的精度，同时又具有较高的速度及灵活性，是一款实用性较高的修补设备，是修补行业的真正帮手。　基本功能设置：1、精密脉冲焊（仿激光焊）：本模式下的焊补精度达到或超过激光的焊补精度。2、连续脉冲焊：本模式下焊补可相对减小对工件热影响，提高焊补速度。3、连续焊（TIG）：本模式用于常规焊补、焊接等操作。适用范围：1、模具焊补： a、塑料模 b、冲压模 c、压铸模 d、橡胶模 e、铜合金模.补焊后的模具可进行放电加工，热处理及渗氮处理2、工零配件焊补：各种轴类、齿类、机床轨道的焊补。设备特点：1.采用DSP处理器，程序化管理控制更精确2.采用斩波软吸收技术，电流范围1-200A随时调节。精密点焊状态1A即可起弧焊补，特别适合焊补刀模。3.内置存储数据，还可根据焊材直径直接选择方便调用。4.增加直接存储记忆功能。更智能化。5.增加氩气时间调节功能，极大的方便操作，根据焊补不同材质选择氩气流量。节约能源。6.增加保护报警装置。7.增加连续焊功能，连续焊电流1-160A，可充当普通氩焊使用，因使用全铜变压器焊材2.5都可正常焊接性能稳定，可长时间工作。基本参数：型号ZYJ-1000输入电压220V**无负荷输出电压65V**输出功率4KW脉冲间隔范围时间0.1-0.9(200-1800ms)脉冲时间1-999ms氩弧电流范围1-160A氩气延长时间6s冷却方式风扇强制空冷电流输出范围1-200A外形尺寸470x265x400mm重量40kg